logo
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Biến tần ZF310 Series Hiệu suất Siêu việt cho Thiết bị Chế biến Thực phẩm với Điều chỉnh Tốc độ Chính xác và Vận hành Ổn định, Đảm bảo Sản xuất Không lo lắng

Biến tần ZF310 Series Hiệu suất Siêu việt cho Thiết bị Chế biến Thực phẩm với Điều chỉnh Tốc độ Chính xác và Vận hành Ổn định, Đảm bảo Sản xuất Không lo lắng

MOQ: 1
Giá cả: $40
bao bì tiêu chuẩn: Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng: 3 ngày làm việc
phương thức thanh toán: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Khả năng cung cấp: 500-10000 mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Quảng Đông
Hàng hiệu
ZFENG
Chứng nhận
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Số mô hình
Sê -ri ZF310
Quyền lực:
0,75 ~ 7,5KW
Nhiệt độ làm việc:
-10 ~ 50°C
Số pha năng lượng:
Đơn / ba pha
Điện áp danh định:
220/380v
Chế độ điều khiển:
SVC/VF
Làm nổi bật:

Biến tần Điều chỉnh Tốc độ Chính xác

,

Bộ Chuyển đổi Tần số Tiết kiệm Năng lượng

,

Bộ Truyền động Servo Vận hành Ổn định

Mô tả sản phẩm

Bộ chuyển đổi tần số dành riêng cho thiết bị chế biến thực phẩm là một thiết bị có thể kiểm soát chính xác tốc độ và mô-men xoắn của động cơ bằng cách điều chỉnh điện áp đầu vào và tần số của động cơ.Nó đóng một vai trò cốt lõi trong việc cải thiện hiệu quả thiết bị, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ và tăng tính linh hoạt sản xuất

Các chức năng cốt lõi và các nguyên tắc kỹ thuật
Kiểm soát tốc độ: Bằng cách thay đổi tần số cung cấp điện, tốc độ động cơ có thể được điều chỉnh vô hạn.Điều chỉnh tốc độ chính xác có thể giảm mất mát sản phẩm và tiêu thụ năng lượng, và cải thiện hiệu quả năng lượng khoảng 15% -25%.
Khởi động nhẹ và tắt trơn tru: Tránh tác động của các chế độ khởi động truyền thống đối với động cơ, giảm mài mòn thiết bị và kéo dài tuổi thọ.khởi động mềm có thể ngăn chặn vật liệu phun và đảm bảo an toàn sản xuất.
Phản ứng năng động và ổn định: Sử dụng công nghệ điều khiển vector hoặc điều khiển mô-men xoắn trực tiếp để đảm bảo tính ổn định mô-men xoắn của động cơ trong quá trình vận hành ở tốc độ thấp hoặc tốc độ cao.điều khiển tốc độ chính xác có thể cải thiện độ chính xác cắt và giảm chất thải.
Điểm mạnh
Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Hiệu quả sử dụng điện đã tăng 20% -50%, giảm đáng kể chi phí vận hành.Động cơ tần số biến có thể điều chỉnh tần số hoạt động của đơn vị làm lạnh theo sự thay đổi tải, đạt được các mục tiêu tiết kiệm năng lượng.

Giảm mất điện phản ứng, tối ưu hóa việc sử dụng lưới điện và đáp ứng các yêu cầu của sản xuất xanh.

Cải thiện hiệu quả và tính linh hoạt sản xuất: Điều chỉnh tốc độ thiết bị theo thời gian thực để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các lô và sản phẩm khác nhau.điều chỉnh hoạt động thiết bị dựa trên hàm lượng độ ẩm có thể cải thiện hiệu quả xử lý. Đáp ứng nhanh chóng với những thay đổi nhu cầu thị trường, rút ngắn thời gian thay đổi sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Tối ưu hóa kiểm soát quy trình: Trong quá trình lên men, nướng và các quy trình khác, điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và các thông số khác.điều khiển tốc độ của quạt hoặc thiết bị sưởi ấm thông qua bộ chuyển đổi tần số đảm bảo các thông số quy trình ổn định và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Mở rộng tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì: Các chức năng khởi động và dừng mềm làm giảm tác động của động cơ và giảm tỷ lệ thất bại.
Các kịch bản ứng dụng điển hình
Giai đoạn xử lý

Cắt và trộn: kiểm soát chính xác tốc độ cơ học để đảm bảo chế biến đồng bộ thực phẩm.điều chỉnh tốc độ cắt thông qua một bộ chuyển đổi tần số có thể cải thiện hiệu ứng cắt.

Trộn và lên men: Tối ưu hóa quá trình trộn và pha trộn để cải thiện sự nhất quán của sản phẩm.Chuyển đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ của máy bơm và tối ưu hóa hiệu ứng trộn.

Quá trình đóng gói

Thực hiện kết nối hoàn hảo với dây chuyền sản xuất và cải thiện hiệu quả đóng gói.một bộ chuyển đổi tần số điều khiển tốc độ của băng chuyền để đảm bảo vận chuyển đồng bộ các vật liệu đóng gói và giảm tổn thất.

Làm sạch và bảo trì

Trong thiết bị làm sạch tự động, điều chỉnh dòng chảy và áp suất nước theo nhu cầu thực tế để đảm bảo hiệu quả làm sạch trong khi tiết kiệm nước.

Các điểm chính của việc lựa chọn: các bước chính để phù hợp với các yêu cầu và hiệu suất
Làm rõ các yêu cầu

Sức mạnh động cơ và độ chính xác điều khiển: Chọn mô hình chuyển đổi tần số phù hợp dựa trên sức mạnh thiết bị (chẳng hạn như 0,4kW-750kW) và các yêu cầu điều chỉnh tốc độ (chẳng hạn như 0,5Hz-650Hz).

Kịch bản ứng dụng: Phân biệt giữa quá trình chế biến, đóng gói, làm sạch và các quy trình khác, và chọn bộ chuyển đổi tần số với các chức năng tương ứng.

Khớp các thông số kỹ thuật

Điện áp đầu vào/điện áp đầu ra: Đảm bảo rằng bộ chuyển đổi tần số phù hợp với điện áp nguồn cung cấp và điện áp đầu ra của động cơ.

Khả năng quá tải: Chọn một bộ chuyển đổi tần số có khả năng chịu được quá tải 150% trong 1 phút dựa trên nhu cầu quá tải tức thời của động cơ.

Giao diện truyền thông: Theo các yêu cầu của hệ thống điều khiển,chọn một bộ chuyển đổi tần số hỗ trợ các giao thức truyền thông như RS485 và Ethernet để đạt được giám sát từ xa và thiết lập tham số.

Không
Thông số kỹ thuật
ZF310
1 Chức năng cơ bản Tần số tối đa Điều khiển V/F 0-500Hz
Kiểm soát vector 0-500Hz
2 Tần số mang
0.8KHz-8KHz


3 Độ phân giải tần số đầu vào Thiết lập số 0.01Hz
Cài đặt tương tự Tần số tối đa * 0,025%
4 Chế độ điều khiển
Điều khiển vector không cảm biến (SVC)

Điều khiển V/F

-
5 Động lực khởi động SVC 0.5Hz/150%
FVC -
6 Phạm vi tốc độ SVC 1:100
FVC -
7 Độ chính xác tốc độ ổn định SVC ± 5%
FVC -
8 Độ chính xác điều khiển mô-men xoắn FVC -
9 Khả năng quá tải
150% dòng điện bình thường cho 60s
170% điện suất định lượng cho 12s
Lượng điện bình thường 190% trong 1,5 giây
10 Tăng mô-men xoắn
Tăng mô-men xoắn tự động;
11 Đường cong V/F
Loại tuyến tính; điểm đến nhiều điểm

Loại điện
12 Phân tách V/F
Hoàn toàn tách biệt, bán tách biệt
13 Đường cong tăng tốc và giảm tốc
Phương pháp gia tốc và giảm tốc tuyến tính hoặc hình chữ S, 4 loại thời gian gia tốc và giảm tốc

(phạm vi 0,0-6500,0s)
14 Dùng phanh DC tần số 0tần số.00Hz-Max
thời gian 0.0s-36.0s
hiện tại 0.0%-100.0%
15 Kiểm soát inch Phạm vi tần số 0.0Hz-50.0Hz
Thời gian tăng tốc và giảm tốc 0.0s-6500.0s
16 PID tích hợp
Thực hiện thuận tiện hệ thống điều khiển vòng kín
17 Điều chỉnh điện áp tự động
duy trì điện áp đầu ra không đổi
18 Kiểm soát quá điện áp, quá điện và ngăn chặn
Hạn chế tự động dòng điện và điện áp trong quá trình hoạt động để ngăn chặn quá tải và quá tải thường xuyên bị kích hoạt
19 Giới hạn dòng
Giảm các lỗi quá tải
20 Giới hạn và kiểm soát mô-men xoắn
Tự động giới hạn mô-men xoắn trong khi vận hành

-
21 PLC đơn giản, hoạt động nhiều giai đoạn
Được xây dựng trong PLC hoặc đầu cuối điều khiển để đạt được hoạt động tốc độ đến 16 phân đoạn
22 Đơn vị phanh
Đơn vị phanh tích hợp
23 Chức năng cá nhân Ngay lập tức không ngừng
Sử dụng năng lượng phản hồi tải để bù đắp cho sự sụt giảm điện áp, để điều khiển động cơ giảm tốc đến trạng thái dừng và ngăn ngừa thiệt hại cơ học
24 Giới hạn dòng
Tránh các lỗi quá tải
25 Chuyển đổi đa động cơ
Một tập hợp các thông số động cơ
26 Kiểm soát thời gian Phạm vi 0.0min-6500.0min
27 Hỗ trợ xe buýt đa luồng
Modbus
28 Bộ mã hóa đa
-
29 Phần mềm điều khiển backend
Hỗ trợ hoạt động tham số truyền động tần số biến và chức năng dao động ảo,cho phép theo dõi đồ họa trạng thái nội bộ của ổ đĩa tần số biến đổi thông qua máy dao động ảo
30 Input/Output Nguồn lệnh
Bảng điều khiển, đầu cuối điều khiển, cổng liên lạc hàng loạt
31 Nguồn tần số
Loại 5
32 Nguồn tần số phụ trợ
Loại 5
33 Điện thoại đầu vào
Các thiết bị đầu vào 5 chữ số
(1 hỗ trợ đầu vào xung tốc độ cao lên đến 50KHz)

1 thiết bị đầu vào analog
(Hỗ trợ đầu vào điện áp 0-10V hoặc đầu vào dòng 0-20mA)

Đầu vào tương tự của 1 đầu bấm điện tích
34 Chiếc đầu cuối đầu ra
1 đầu cuối đầu ra xung tốc độ cao
Hỗ trợ đầu ra tín hiệu sóng vuông 0-50kHz

-

1 đầu cuối đầu ra rơle

1 đầu ra tương tự
Hỗ trợ 0-20mA đầu ra hiện tại hoặc 0-10V đầu ra điện áp

-
35 Hiển thị bàn phím
Tiêu chuẩn
36 Màn hình LED
Các thông số hiển thị
37 Khóa khóa và chọn chức năng
Thực hiện khóa khóa và xác định phạm vi của một số chức năng chính
38 Bảo vệ
Khám phá mạch ngắn của điện năng trên động cơ, bảo vệ mất đi pha đầu ra, bảo vệ quá điện, bảo vệ quá điện áp, bảo vệ quá điện áp, bảo vệ quá nóng, bảo vệ quá tải, v.v.
39
Phụ kiện
Phản kháng phanh
40 Điều kiện làm việc Môi trường
Không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời và tránh tiếp xúc với khí và chất lỏng ăn mòn
41 Độ cao
Đối với mỗi 100m tăng trên 1000m, chỉ số được giảm 1%. độ cao tối đa để sử dụng là 3000m
42 Nhiệt độ lưu trữ
-20°C-60°C
43 Nhiệt độ hoạt động
-10°C-50°C ((> 40°C, xin giảm tiêu chuẩn sử dụng)
44 Độ ẩm làm việc
< 90% RH
45 Vibration (sự rung động)
Ít hơn 5,9m/s (0,6g)
46 tiếng ồn
< 50dBA tối đa
47
Cảng liên lạc
RS-485
48
EMC
Tiêu chuẩn:IEC 61800-3, C3
49
An toàn
Tiêu chuẩn:IEC 61800-5-1
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Biến tần ZF310 Series Hiệu suất Siêu việt cho Thiết bị Chế biến Thực phẩm với Điều chỉnh Tốc độ Chính xác và Vận hành Ổn định, Đảm bảo Sản xuất Không lo lắng
MOQ: 1
Giá cả: $40
bao bì tiêu chuẩn: Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng: 3 ngày làm việc
phương thức thanh toán: L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Khả năng cung cấp: 500-10000 mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Quảng Đông
Hàng hiệu
ZFENG
Chứng nhận
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Số mô hình
Sê -ri ZF310
Quyền lực:
0,75 ~ 7,5KW
Nhiệt độ làm việc:
-10 ~ 50°C
Số pha năng lượng:
Đơn / ba pha
Điện áp danh định:
220/380v
Chế độ điều khiển:
SVC/VF
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1
Giá bán:
$40
chi tiết đóng gói:
Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng:
3 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:
L/C, D/A, D/P, Moneygram, Western Union, T/T.
Khả năng cung cấp:
500-10000 mỗi tháng
Làm nổi bật

Biến tần Điều chỉnh Tốc độ Chính xác

,

Bộ Chuyển đổi Tần số Tiết kiệm Năng lượng

,

Bộ Truyền động Servo Vận hành Ổn định

Mô tả sản phẩm

Bộ chuyển đổi tần số dành riêng cho thiết bị chế biến thực phẩm là một thiết bị có thể kiểm soát chính xác tốc độ và mô-men xoắn của động cơ bằng cách điều chỉnh điện áp đầu vào và tần số của động cơ.Nó đóng một vai trò cốt lõi trong việc cải thiện hiệu quả thiết bị, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ và tăng tính linh hoạt sản xuất

Các chức năng cốt lõi và các nguyên tắc kỹ thuật
Kiểm soát tốc độ: Bằng cách thay đổi tần số cung cấp điện, tốc độ động cơ có thể được điều chỉnh vô hạn.Điều chỉnh tốc độ chính xác có thể giảm mất mát sản phẩm và tiêu thụ năng lượng, và cải thiện hiệu quả năng lượng khoảng 15% -25%.
Khởi động nhẹ và tắt trơn tru: Tránh tác động của các chế độ khởi động truyền thống đối với động cơ, giảm mài mòn thiết bị và kéo dài tuổi thọ.khởi động mềm có thể ngăn chặn vật liệu phun và đảm bảo an toàn sản xuất.
Phản ứng năng động và ổn định: Sử dụng công nghệ điều khiển vector hoặc điều khiển mô-men xoắn trực tiếp để đảm bảo tính ổn định mô-men xoắn của động cơ trong quá trình vận hành ở tốc độ thấp hoặc tốc độ cao.điều khiển tốc độ chính xác có thể cải thiện độ chính xác cắt và giảm chất thải.
Điểm mạnh
Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Hiệu quả sử dụng điện đã tăng 20% -50%, giảm đáng kể chi phí vận hành.Động cơ tần số biến có thể điều chỉnh tần số hoạt động của đơn vị làm lạnh theo sự thay đổi tải, đạt được các mục tiêu tiết kiệm năng lượng.

Giảm mất điện phản ứng, tối ưu hóa việc sử dụng lưới điện và đáp ứng các yêu cầu của sản xuất xanh.

Cải thiện hiệu quả và tính linh hoạt sản xuất: Điều chỉnh tốc độ thiết bị theo thời gian thực để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các lô và sản phẩm khác nhau.điều chỉnh hoạt động thiết bị dựa trên hàm lượng độ ẩm có thể cải thiện hiệu quả xử lý. Đáp ứng nhanh chóng với những thay đổi nhu cầu thị trường, rút ngắn thời gian thay đổi sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Tối ưu hóa kiểm soát quy trình: Trong quá trình lên men, nướng và các quy trình khác, điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và các thông số khác.điều khiển tốc độ của quạt hoặc thiết bị sưởi ấm thông qua bộ chuyển đổi tần số đảm bảo các thông số quy trình ổn định và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Mở rộng tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì: Các chức năng khởi động và dừng mềm làm giảm tác động của động cơ và giảm tỷ lệ thất bại.
Các kịch bản ứng dụng điển hình
Giai đoạn xử lý

Cắt và trộn: kiểm soát chính xác tốc độ cơ học để đảm bảo chế biến đồng bộ thực phẩm.điều chỉnh tốc độ cắt thông qua một bộ chuyển đổi tần số có thể cải thiện hiệu ứng cắt.

Trộn và lên men: Tối ưu hóa quá trình trộn và pha trộn để cải thiện sự nhất quán của sản phẩm.Chuyển đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ của máy bơm và tối ưu hóa hiệu ứng trộn.

Quá trình đóng gói

Thực hiện kết nối hoàn hảo với dây chuyền sản xuất và cải thiện hiệu quả đóng gói.một bộ chuyển đổi tần số điều khiển tốc độ của băng chuyền để đảm bảo vận chuyển đồng bộ các vật liệu đóng gói và giảm tổn thất.

Làm sạch và bảo trì

Trong thiết bị làm sạch tự động, điều chỉnh dòng chảy và áp suất nước theo nhu cầu thực tế để đảm bảo hiệu quả làm sạch trong khi tiết kiệm nước.

Các điểm chính của việc lựa chọn: các bước chính để phù hợp với các yêu cầu và hiệu suất
Làm rõ các yêu cầu

Sức mạnh động cơ và độ chính xác điều khiển: Chọn mô hình chuyển đổi tần số phù hợp dựa trên sức mạnh thiết bị (chẳng hạn như 0,4kW-750kW) và các yêu cầu điều chỉnh tốc độ (chẳng hạn như 0,5Hz-650Hz).

Kịch bản ứng dụng: Phân biệt giữa quá trình chế biến, đóng gói, làm sạch và các quy trình khác, và chọn bộ chuyển đổi tần số với các chức năng tương ứng.

Khớp các thông số kỹ thuật

Điện áp đầu vào/điện áp đầu ra: Đảm bảo rằng bộ chuyển đổi tần số phù hợp với điện áp nguồn cung cấp và điện áp đầu ra của động cơ.

Khả năng quá tải: Chọn một bộ chuyển đổi tần số có khả năng chịu được quá tải 150% trong 1 phút dựa trên nhu cầu quá tải tức thời của động cơ.

Giao diện truyền thông: Theo các yêu cầu của hệ thống điều khiển,chọn một bộ chuyển đổi tần số hỗ trợ các giao thức truyền thông như RS485 và Ethernet để đạt được giám sát từ xa và thiết lập tham số.

Không
Thông số kỹ thuật
ZF310
1 Chức năng cơ bản Tần số tối đa Điều khiển V/F 0-500Hz
Kiểm soát vector 0-500Hz
2 Tần số mang
0.8KHz-8KHz


3 Độ phân giải tần số đầu vào Thiết lập số 0.01Hz
Cài đặt tương tự Tần số tối đa * 0,025%
4 Chế độ điều khiển
Điều khiển vector không cảm biến (SVC)

Điều khiển V/F

-
5 Động lực khởi động SVC 0.5Hz/150%
FVC -
6 Phạm vi tốc độ SVC 1:100
FVC -
7 Độ chính xác tốc độ ổn định SVC ± 5%
FVC -
8 Độ chính xác điều khiển mô-men xoắn FVC -
9 Khả năng quá tải
150% dòng điện bình thường cho 60s
170% điện suất định lượng cho 12s
Lượng điện bình thường 190% trong 1,5 giây
10 Tăng mô-men xoắn
Tăng mô-men xoắn tự động;
11 Đường cong V/F
Loại tuyến tính; điểm đến nhiều điểm

Loại điện
12 Phân tách V/F
Hoàn toàn tách biệt, bán tách biệt
13 Đường cong tăng tốc và giảm tốc
Phương pháp gia tốc và giảm tốc tuyến tính hoặc hình chữ S, 4 loại thời gian gia tốc và giảm tốc

(phạm vi 0,0-6500,0s)
14 Dùng phanh DC tần số 0tần số.00Hz-Max
thời gian 0.0s-36.0s
hiện tại 0.0%-100.0%
15 Kiểm soát inch Phạm vi tần số 0.0Hz-50.0Hz
Thời gian tăng tốc và giảm tốc 0.0s-6500.0s
16 PID tích hợp
Thực hiện thuận tiện hệ thống điều khiển vòng kín
17 Điều chỉnh điện áp tự động
duy trì điện áp đầu ra không đổi
18 Kiểm soát quá điện áp, quá điện và ngăn chặn
Hạn chế tự động dòng điện và điện áp trong quá trình hoạt động để ngăn chặn quá tải và quá tải thường xuyên bị kích hoạt
19 Giới hạn dòng
Giảm các lỗi quá tải
20 Giới hạn và kiểm soát mô-men xoắn
Tự động giới hạn mô-men xoắn trong khi vận hành

-
21 PLC đơn giản, hoạt động nhiều giai đoạn
Được xây dựng trong PLC hoặc đầu cuối điều khiển để đạt được hoạt động tốc độ đến 16 phân đoạn
22 Đơn vị phanh
Đơn vị phanh tích hợp
23 Chức năng cá nhân Ngay lập tức không ngừng
Sử dụng năng lượng phản hồi tải để bù đắp cho sự sụt giảm điện áp, để điều khiển động cơ giảm tốc đến trạng thái dừng và ngăn ngừa thiệt hại cơ học
24 Giới hạn dòng
Tránh các lỗi quá tải
25 Chuyển đổi đa động cơ
Một tập hợp các thông số động cơ
26 Kiểm soát thời gian Phạm vi 0.0min-6500.0min
27 Hỗ trợ xe buýt đa luồng
Modbus
28 Bộ mã hóa đa
-
29 Phần mềm điều khiển backend
Hỗ trợ hoạt động tham số truyền động tần số biến và chức năng dao động ảo,cho phép theo dõi đồ họa trạng thái nội bộ của ổ đĩa tần số biến đổi thông qua máy dao động ảo
30 Input/Output Nguồn lệnh
Bảng điều khiển, đầu cuối điều khiển, cổng liên lạc hàng loạt
31 Nguồn tần số
Loại 5
32 Nguồn tần số phụ trợ
Loại 5
33 Điện thoại đầu vào
Các thiết bị đầu vào 5 chữ số
(1 hỗ trợ đầu vào xung tốc độ cao lên đến 50KHz)

1 thiết bị đầu vào analog
(Hỗ trợ đầu vào điện áp 0-10V hoặc đầu vào dòng 0-20mA)

Đầu vào tương tự của 1 đầu bấm điện tích
34 Chiếc đầu cuối đầu ra
1 đầu cuối đầu ra xung tốc độ cao
Hỗ trợ đầu ra tín hiệu sóng vuông 0-50kHz

-

1 đầu cuối đầu ra rơle

1 đầu ra tương tự
Hỗ trợ 0-20mA đầu ra hiện tại hoặc 0-10V đầu ra điện áp

-
35 Hiển thị bàn phím
Tiêu chuẩn
36 Màn hình LED
Các thông số hiển thị
37 Khóa khóa và chọn chức năng
Thực hiện khóa khóa và xác định phạm vi của một số chức năng chính
38 Bảo vệ
Khám phá mạch ngắn của điện năng trên động cơ, bảo vệ mất đi pha đầu ra, bảo vệ quá điện, bảo vệ quá điện áp, bảo vệ quá điện áp, bảo vệ quá nóng, bảo vệ quá tải, v.v.
39
Phụ kiện
Phản kháng phanh
40 Điều kiện làm việc Môi trường
Không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời và tránh tiếp xúc với khí và chất lỏng ăn mòn
41 Độ cao
Đối với mỗi 100m tăng trên 1000m, chỉ số được giảm 1%. độ cao tối đa để sử dụng là 3000m
42 Nhiệt độ lưu trữ
-20°C-60°C
43 Nhiệt độ hoạt động
-10°C-50°C ((> 40°C, xin giảm tiêu chuẩn sử dụng)
44 Độ ẩm làm việc
< 90% RH
45 Vibration (sự rung động)
Ít hơn 5,9m/s (0,6g)
46 tiếng ồn
< 50dBA tối đa
47
Cảng liên lạc
RS-485
48
EMC
Tiêu chuẩn:IEC 61800-3, C3
49
An toàn
Tiêu chuẩn:IEC 61800-5-1