logo
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Máy xay bóng hiệu quả cao Bộ điều khiển tích hợp tiết kiệm năng lượng Động tần số biến đổi & Giải pháp khởi động mềm

Máy xay bóng hiệu quả cao Bộ điều khiển tích hợp tiết kiệm năng lượng Động tần số biến đổi & Giải pháp khởi động mềm

bao bì tiêu chuẩn: Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng: 5-8 ngày làm việc
phương thức thanh toán: L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Khả năng cung cấp: 500-10000 mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Quảng Đông
Hàng hiệu
ACI
Chứng nhận
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Số mô hình
Sê -ri DLT
Điện áp:
200V/ 380V
Sức mạnh:
7,5 ~ 630kw
giao diện máy tính:
Ống kỹ thuật số, màn hình LCD, màn hình cảm ứng
Làm nổi bật:

Giải pháp khởi đầu mềm

,

Giải pháp truyền động tần số biến đổi

,

Tủ điều khiển máy xay bóng tích hợp

Mô tả sản phẩm

Tủ điều khiển tích hợp máy xay bóng hiệu quả cao.


I. Chức năng cốt lõi: Hiệu quả kép của VFD & Soft Starter

  1. Động cơ tần số biến động (VFD)
    • Nguyên tắc: Điều chỉnh tốc độ động cơ bằng cách thay đổi tần số năng lượng đầu vào, cho phép điều khiển chính xác cho các yêu cầu nghiền vật liệu khác nhau (ví dụ: tác động tốc độ cao cho quặng cứng,ngăn chặn tốc độ thấp của nghiền quá mức cho vật liệu dễ vỡ).
    • Ưu điểm:
      • Tiết kiệm năng lượng 10%-40%Ví dụ: Một mỏ đồng giảm tiêu thụ điện hàng năm 15% sau khi áp dụng điều khiển VFD.
      • Tối ưu hóa quy trình: Hỗ trợ điều chỉnh tốc độ nhiều giai đoạn cho các chuyển đổi nghiền tự động từ thô đến mịn, tăng cường tính nhất quán của sản phẩm.
      • Giảm sự hao mòn cơ khí: Kiểm soát tốc độ mượt mà giảm thiểu tải trọng va chạm trên động cơ và bánh răng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  2. Bước khởi đầu mềm
    • Nguyên tắc: Dần dần tăng điện áp trong quá trình khởi động để hạn chế dòng điện đột nhập (thường là dòng điện định lượng 3-5 lần), bảo vệ cả lưới điện và thiết bị.
    • Ưu điểm:
      • Bảo vệ động cơ: Giảm căng thẳng nhiệt trong khi khởi động, ngăn ngừa sự suy giảm cách điện.
      • Tính ổn định lưới điện: Tránh biến động điện áp do khởi động động cơ công suất cao, lý tưởng cho các kịch bản công suất lưới hạn chế.
      • Hỗ trợ khởi động thường xuyên: Máy khởi động mềm trạng thái rắn điện áp cao (ví dụ, các mô hình 2240KW/10KV) cho phép khởi động 3-5 lần mỗi giờ cho sản xuất liên tục.

II. Kiến trúc kỹ thuật: Thiết kế tích hợp cho việc triển khai hợp lý

  1. Các thành phần phần cứng
    • Máy biến đổi: Chuyển đổi điện AC tần số cố định sang điện AC tần số điều chỉnh cho động cơ.
    • Mô-đun khởi động mềm: Làm việc song song với biến tần để tối ưu hóa động lực khởi động.
    • Hệ thống điều khiển PLC: Cho phép logic tự động hóa (ví dụ: tự động điều chỉnh, chẩn đoán lỗi, giám sát từ xa).
    • Giao diện con người-máy (HMI): Hiển thị màn hình cảm ứng để theo dõi các thông số thời gian thực (tốc độ, dòng điện, nhiệt độ) và ghi lại dữ liệu lịch sử.
    • Đơn vị bảo vệ: Các biện pháp bảo vệ quá điện, quá điện áp, quá điện áp và quá nóng đảm bảo an toàn hoạt động.
  2. Khả năng phần mềm
    • Điều chỉnh tham số thông minh: Tự động tối ưu hóa tốc độ và thời gian mài dựa trên tính chất vật liệu, giảm can thiệp thủ công.
    • Giám sát từ xa: Tải lên trạng thái thiết bị thời gian thực cho hoạt động từ xa trên thiết bị di động / PC.
    • Bảo trì dự đoán: Phân tích dữ liệu lớn xác định các lỗi tiềm ẩn (ví dụ: mài mòn vòng bi, quá nóng động cơ) trước, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

III. Ứng dụng công nghiệp

  1. Ngành khai thác mỏ
    • Nghiên cứu trường hợp: Một mỏ quặng sắt đã triển khai một tủ khởi động mềm điện áp cao 2240KW/10KV, đạt được khởi động động cơ ổn định và giảm 20% chi phí bảo trì hàng năm.
    • Yêu cầu: Khởi động mô-men xoắn cao và điều khiển tốc độ chính xác để chế biến quặng cứng mà không bị tắc máy.
  2. Công nghiệp xi măng
    • Nghiên cứu trường hợp: Một nhà máy xi măng đã sử dụng các tủ tiết kiệm năng lượng dòng EN501 để tối ưu hóa tốc độ rotor và tải trọng quả bóng, tăng sản lượng máy bằng 10%.
    • Yêu cầu: Sơn clinker tốc độ thấp và mô-men xoắn lớn với thiết kế tủ điều khiển chống bụi.
  3. Sản xuất điện
    • Yêu cầu: Việc làm bụi than liên tục trong các nhà máy nhiệt đòi hỏi hoạt động ổn định dưới biến động tải, mà kiểm soát VFD giải quyết hiệu quả.

IV. Hướng dẫn lựa chọn: Phù hợp các đặc điểm với nhu cầu

  1. Định kích thước năng lượng
    • Chọn các tủ với 20% -30% biên điện trên số lượng động cơ để xử lý các biến đổi tải. Ví dụ: Một động cơ 200KW đòi hỏi một tủ tích hợp 250KW-300KW.
  2. Sự phức tạp của kiểm soát
    • Kiểm soát tốc độ cơ bản: Chọn các tủ VFD điện áp thấp (ví dụ, loạt SY680-QM) để đơn giản hóa hiệu quả về chi phí.
    • Kiểm soát quá trình nâng cao: Chọn các tủ tiết kiệm năng lượng chuyên dụng (ví dụ, loạt EN501) với lập trình tốc độ nhiều giai đoạn và tích hợp PLC.
  3. Khả năng thích nghi với môi trường
    • Nhiệt độ cao/nước: Đề nghị IP54 với các ống làm mát độc lập.
    • Môi trường bụi bặm: ưu tiên thiết kế chống bụi để ngăn ngừa ô nhiễm bên trong.
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Máy xay bóng hiệu quả cao Bộ điều khiển tích hợp tiết kiệm năng lượng Động tần số biến đổi & Giải pháp khởi động mềm
bao bì tiêu chuẩn: Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng: 5-8 ngày làm việc
phương thức thanh toán: L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Khả năng cung cấp: 500-10000 mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Quảng Đông
Hàng hiệu
ACI
Chứng nhận
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Số mô hình
Sê -ri DLT
Điện áp:
200V/ 380V
Sức mạnh:
7,5 ~ 630kw
giao diện máy tính:
Ống kỹ thuật số, màn hình LCD, màn hình cảm ứng
chi tiết đóng gói:
Bao bì hộp hộp và gỗ dán
Thời gian giao hàng:
5-8 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:
L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Khả năng cung cấp:
500-10000 mỗi tháng
Làm nổi bật

Giải pháp khởi đầu mềm

,

Giải pháp truyền động tần số biến đổi

,

Tủ điều khiển máy xay bóng tích hợp

Mô tả sản phẩm

Tủ điều khiển tích hợp máy xay bóng hiệu quả cao.


I. Chức năng cốt lõi: Hiệu quả kép của VFD & Soft Starter

  1. Động cơ tần số biến động (VFD)
    • Nguyên tắc: Điều chỉnh tốc độ động cơ bằng cách thay đổi tần số năng lượng đầu vào, cho phép điều khiển chính xác cho các yêu cầu nghiền vật liệu khác nhau (ví dụ: tác động tốc độ cao cho quặng cứng,ngăn chặn tốc độ thấp của nghiền quá mức cho vật liệu dễ vỡ).
    • Ưu điểm:
      • Tiết kiệm năng lượng 10%-40%Ví dụ: Một mỏ đồng giảm tiêu thụ điện hàng năm 15% sau khi áp dụng điều khiển VFD.
      • Tối ưu hóa quy trình: Hỗ trợ điều chỉnh tốc độ nhiều giai đoạn cho các chuyển đổi nghiền tự động từ thô đến mịn, tăng cường tính nhất quán của sản phẩm.
      • Giảm sự hao mòn cơ khí: Kiểm soát tốc độ mượt mà giảm thiểu tải trọng va chạm trên động cơ và bánh răng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  2. Bước khởi đầu mềm
    • Nguyên tắc: Dần dần tăng điện áp trong quá trình khởi động để hạn chế dòng điện đột nhập (thường là dòng điện định lượng 3-5 lần), bảo vệ cả lưới điện và thiết bị.
    • Ưu điểm:
      • Bảo vệ động cơ: Giảm căng thẳng nhiệt trong khi khởi động, ngăn ngừa sự suy giảm cách điện.
      • Tính ổn định lưới điện: Tránh biến động điện áp do khởi động động cơ công suất cao, lý tưởng cho các kịch bản công suất lưới hạn chế.
      • Hỗ trợ khởi động thường xuyên: Máy khởi động mềm trạng thái rắn điện áp cao (ví dụ, các mô hình 2240KW/10KV) cho phép khởi động 3-5 lần mỗi giờ cho sản xuất liên tục.

II. Kiến trúc kỹ thuật: Thiết kế tích hợp cho việc triển khai hợp lý

  1. Các thành phần phần cứng
    • Máy biến đổi: Chuyển đổi điện AC tần số cố định sang điện AC tần số điều chỉnh cho động cơ.
    • Mô-đun khởi động mềm: Làm việc song song với biến tần để tối ưu hóa động lực khởi động.
    • Hệ thống điều khiển PLC: Cho phép logic tự động hóa (ví dụ: tự động điều chỉnh, chẩn đoán lỗi, giám sát từ xa).
    • Giao diện con người-máy (HMI): Hiển thị màn hình cảm ứng để theo dõi các thông số thời gian thực (tốc độ, dòng điện, nhiệt độ) và ghi lại dữ liệu lịch sử.
    • Đơn vị bảo vệ: Các biện pháp bảo vệ quá điện, quá điện áp, quá điện áp và quá nóng đảm bảo an toàn hoạt động.
  2. Khả năng phần mềm
    • Điều chỉnh tham số thông minh: Tự động tối ưu hóa tốc độ và thời gian mài dựa trên tính chất vật liệu, giảm can thiệp thủ công.
    • Giám sát từ xa: Tải lên trạng thái thiết bị thời gian thực cho hoạt động từ xa trên thiết bị di động / PC.
    • Bảo trì dự đoán: Phân tích dữ liệu lớn xác định các lỗi tiềm ẩn (ví dụ: mài mòn vòng bi, quá nóng động cơ) trước, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

III. Ứng dụng công nghiệp

  1. Ngành khai thác mỏ
    • Nghiên cứu trường hợp: Một mỏ quặng sắt đã triển khai một tủ khởi động mềm điện áp cao 2240KW/10KV, đạt được khởi động động cơ ổn định và giảm 20% chi phí bảo trì hàng năm.
    • Yêu cầu: Khởi động mô-men xoắn cao và điều khiển tốc độ chính xác để chế biến quặng cứng mà không bị tắc máy.
  2. Công nghiệp xi măng
    • Nghiên cứu trường hợp: Một nhà máy xi măng đã sử dụng các tủ tiết kiệm năng lượng dòng EN501 để tối ưu hóa tốc độ rotor và tải trọng quả bóng, tăng sản lượng máy bằng 10%.
    • Yêu cầu: Sơn clinker tốc độ thấp và mô-men xoắn lớn với thiết kế tủ điều khiển chống bụi.
  3. Sản xuất điện
    • Yêu cầu: Việc làm bụi than liên tục trong các nhà máy nhiệt đòi hỏi hoạt động ổn định dưới biến động tải, mà kiểm soát VFD giải quyết hiệu quả.

IV. Hướng dẫn lựa chọn: Phù hợp các đặc điểm với nhu cầu

  1. Định kích thước năng lượng
    • Chọn các tủ với 20% -30% biên điện trên số lượng động cơ để xử lý các biến đổi tải. Ví dụ: Một động cơ 200KW đòi hỏi một tủ tích hợp 250KW-300KW.
  2. Sự phức tạp của kiểm soát
    • Kiểm soát tốc độ cơ bản: Chọn các tủ VFD điện áp thấp (ví dụ, loạt SY680-QM) để đơn giản hóa hiệu quả về chi phí.
    • Kiểm soát quá trình nâng cao: Chọn các tủ tiết kiệm năng lượng chuyên dụng (ví dụ, loạt EN501) với lập trình tốc độ nhiều giai đoạn và tích hợp PLC.
  3. Khả năng thích nghi với môi trường
    • Nhiệt độ cao/nước: Đề nghị IP54 với các ống làm mát độc lập.
    • Môi trường bụi bặm: ưu tiên thiết kế chống bụi để ngăn ngừa ô nhiễm bên trong.