ZFeng 900 Series 15Kw-T-P General Vector Variable Frequency Drive

Biến tần (VFD) là một thiết bị điều khiển nguồn tích hợp công nghệ chuyển đổi tần số và công nghệ vi điện tử. Nó đạt được sự kiểm soát chính xác của động cơ AC bằng cách thay đổi tần số nguồn hoạt động của động cơ. Nguyên tắc làm việc cốt lõi là sử dụng IGBT (Transistor lưỡng cực cổng cách ly) để tắt và chuyển đổi nguồn điện (50Hz hoặc 60Hz) thành nguồn AC có tần số điều chỉnh được, từ đó điều khiển động cơ hoạt động. Các thành phần bên trong của bộ biến tần bao gồm bộ chỉnh lưu, bộ lọc, bộ biến tần, bộ phận phanh, bộ phận điều khiển, bộ phận phát hiện và bộ phận vi xử lý.

Công ty chúng tôi cam kết cung cấp cho người dùng các sản phẩm tự động hóa công nghiệp hiệu quả và đáng tin cậy cũng như các giải pháp cải thiện hiệu quả năng lượng. Chúng tôi là nhà cung cấp thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực vật liệu xây dựng và gốm sứ, kim loại màu, thiết bị cơ khí, cấp nước đô thị và cao su đúc phun. Các bộ biến tần do công ty chúng tôi phát triển và sản xuất được sử dụng rộng rãi trong ngành tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, ngành năng lượng mới và ngành sản xuất thiết bị cao cấp.

• Hiệu quả và Tiết kiệm năng lượng Điều chỉnh tự động công suất đầu ra: Biến tần vector có thể tự động điều chỉnh tốc độ động cơ và công suất đầu ra theo yêu cầu tải thực tế. Trong điều kiện tải nhẹ hoặc tải một phần, việc giảm tốc độ động cơ có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Ví dụ, trong các thiết bị như quạt và bơm, tải của chúng thường tỷ lệ với lũy thừa bậc ba của tốc độ và việc điều chỉnh tốc độ thông qua biến tần có thể đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể. Theo thống kê, việc sử dụng biến tần vector có thể tiết kiệm năng lượng từ 20% -50%, giảm chi phí sản xuất và cải thiện lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.
• Kiểm soát chính xác Kiểm soát tách biệt: Công nghệ điều khiển vector có thể kiểm soát chính xác các thành phần dòng điện kích từ và dòng điện mô-men xoắn của động cơ, phân rã vector dòng điện stato của động cơ không đồng bộ thành thành phần dòng điện tạo ra từ trường (dòng điện kích từ) và thành phần dòng điện tạo ra mô-men xoắn (dòng điện mô-men xoắn), và kiểm soát chúng riêng biệt. Điều này có thể đạt được sự kiểm soát chính xác về mô-men xoắn và tốc độ của động cơ, cho phép động cơ duy trì sự ổn định và độ tin cậy trong quá trình vận hành và cải thiện hiệu quả sản xuất.
• Phản hồi nhanh Thuật toán điều khiển tiên tiến: Công nghệ điều khiển vector áp dụng các thuật toán điều khiển tiên tiến và bộ xử lý tính toán tốc độ cao, có thể phản ứng nhanh với những thay đổi về tốc độ và dòng điện của động cơ. Điều này cho phép động cơ đạt được phản ứng nhanh trong quá trình khởi động, điều chỉnh tốc độ và phanh, cải thiện hiệu suất động của hệ thống.