ZFeng 310 Series 7.5Kw-T-G General Vector Variable Frequency Drive

Biến tần vector là một loại bộ chuyển đổi điện sử dụng công nghệ điều khiển vector để quản lý tốc độ và mô-men xoắn của động cơ AC. Không giống như các biến tần tần số cố định truyền thống hoặc các biến tần điều khiển vô hướng, biến tần vector sử dụng các mô hình toán học tiên tiến để phân rã dòng điện của động cơ thành hai thành phần trực giao: dòng kích từ và dòng mô-men xoắn. Sự phân rã này cho phép kiểm soát độc lập từ thông và mô-men xoắn, dẫn đến hiệu suất điều khiển vượt trội.

Nguyên tắc cốt lõi của điều khiển vector liên quan đến việc chuyển đổi dòng điện AC ba pha thành một khung tham chiếu quay (khung dq) phù hợp với từ thông rotor của động cơ. Bằng cách điều chỉnh dòng điện trục dq, biến tần có thể đạt được khả năng kiểm soát chính xác tốc độ, mô-men xoắn và vị trí của động cơ, ngay cả trong điều kiện tải khác nhau.

• Kiểm Soát Độ Chính Xác Cao: Điều khiển vector cho phép điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn chính xác, với độ chính xác điều khiển tốc độ điển hình đạt ±0.1% và phản hồi mô-men xoắn trong vòng mili giây.
• Dải Tốc Độ Rộng: Hỗ trợ hoạt động trơn tru từ tốc độ bằng không đến tốc độ định mức tối đa, loại bỏ sự cần thiết của các cảm biến hoặc bộ mã hóa bổ sung trong nhiều ứng dụng.
• Hiệu Suất Mô-men Xoắn Nâng Cao: Cung cấp mô-men xoắn đầy đủ ở tốc độ bằng không và phản hồi mô-men xoắn vượt trội trong quá trình tăng tốc và giảm tốc, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn khởi động cao.
• Tiết Kiệm Năng Lượng: Các thuật toán tiên tiến tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng, giảm lãng phí năng lượng và chi phí vận hành.
• Điều Khiển Thích Ứng: Nhiều biến tần vector có các khả năng điều khiển thích ứng tự động điều chỉnh các thông số dựa trên đặc tính động cơ và điều kiện tải, đơn giản hóa việc thiết lập và đảm bảo hiệu suất tối ưu.
• Giao Diện Truyền Thông: Thường được trang bị RS-485, Ethernet hoặc các giao diện truyền thông khác để tích hợp với mạng công nghiệp và giám sát từ xa.

Biến tần vector đóng một vai trò quan trọng trong tự động hóa công nghiệp hiện đại bằng cách:

• Cải Thiện Hiệu Quả Sản Xuất: Cho phép kiểm soát nhanh hơn và chính xác hơn các thiết bị chạy bằng động cơ, giảm thời gian chu kỳ và tăng sản lượng.
• Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm: Cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn nhất quán, dẫn đến cải thiện độ đồng đều của sản phẩm và giảm khuyết tật.
• Giảm Tiêu Thụ Năng Lượng: Tối ưu hóa hoạt động của động cơ và giảm lãng phí năng lượng, góp phần giảm chi phí vận hành và lợi ích môi trường.
• Tăng Tính Linh Hoạt của Hệ Thống: Hỗ trợ nhiều loại động cơ và ứng dụng, đơn giản hóa thiết kế và tích hợp hệ thống.