Ứng dụng biến tần số trong dây chuyền lắp ráp mỹ phẩm

Các bộ chuyển đổi tần số chuyên dụng dây chuyền lắp ráp mỹ phẩm là một thiết bị điều khiển năng lượng điện hiệu suất cao được phát triển đặc biệt cho ngành công nghiệp sản xuất mỹ phẩm.Nó đạt được tự động, linh hoạt và hiệu quả trong quy trình sản xuất bằng cách điều chỉnh thông minh tốc độ động cơ, mô-men xoắn và công suất đầu ra,chính xác phù hợp với các yêu cầu quy trình của các liên kết khác nhau trong sản xuất mỹ phẩm (như trộn, lấp đầy, niêm phong, đóng gói, vv). bộ chuyển đổi tần số này áp dụng thiết kế công nghiệp, có khả năng chống nhiễu mạnh mẽ, thích nghi với môi trường khắc nghiệt,và hoạt động ổn định lâu dàiNó là một lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp mỹ phẩm để cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Quá trình trộn

Nhu cầu: nguyên liệu mỹ phẩm (như kem và kem) nên được trộn đồng đều để tránh làm bánh hoặc lớp.
Chức năng của bộ chuyển đổi tần số: Thông qua điều khiển vector, nó đạt được tốc độ thấp và mô-men xoắn cao, điều chỉnh chính xác tốc độ của động cơ trộn,thích nghi với nhu cầu trộn của các nguyên liệu thô độ nhớt khác nhau, và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Quá trình lấp đầy

Yêu cầu: Tốc độ lấp phải đồng bộ với nhịp độ vận chuyển chai để ngăn ngừa nước phun hoặc không đầy đủ.

Chức năng của bộ chuyển đổi tần số: Cùng với điều khiển vòng lặp đóng PID, nó điều chỉnh tốc độ bơm đổ đầy trong thời gian thực để đạt được tốc độ và độ chính xác cao, cải thiện hiệu quả sản xuất,và giảm chất thải nguyên liệu thô.

Quá trình niêm phong / nắp

Yêu cầu: Máy niêm phong hoặc máy nắp phải hoạt động ổn định để tránh niêm phong lỏng lẻo hoặc nắp bị hỏng.
Chức năng của bộ chuyển đổi tần số: Kiểm soát tốc độ hoạt động của thiết bị thông qua chức năng điều chỉnh tốc độ, đảm bảo lực niêm phong đồng nhất và cải thiện tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm.

Quá trình dán nhãn / đóng gói

Yêu cầu: Máy dán nhãn và máy đóng gói phải hoạt động đồng bộ với dây chuyền sản xuất để tránh sự tích tụ hoặc gián đoạn vật liệu.

Chức năng của bộ chuyển đổi tần số: Điều chỉnh tốc độ của băng chuyền, đạt được hoạt động phối hợp tổng thể của dây chuyền sản xuất và cải thiện hiệu quả đóng gói.

Điều khiển dây chuyền vận chuyển

Yêu cầu: Vành băng chuyền cần điều chỉnh tốc độ của nó theo nhịp độ sản xuất để tránh tắc nghẽn vật liệu hoặc trống.

Chức năng chuyển đổi tần số: Bằng cách điều khiển đồng bộ nhiều động cơ, nó đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền vận chuyển và giảm sự can thiệp bằng tay.

Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí hoạt động

Chức năng khởi động mềm: làm giảm dòng khởi động của động cơ, tránh tác động đến lưới điện và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Điều chỉnh tốc độ và tiết kiệm năng lượng: điều chỉnh động tốc độ động cơ theo nhu cầu tải để giảm tiêu thụ năng lượng.tỷ lệ tiết kiệm năng lượng của quạt và máy bơm có thể đạt 20% đến 60%.
Chế độ phanh tái tạo: Thu hồi năng lượng trong quá trình giảm tốc hoặc tắt để tiết kiệm thêm năng lượng điện.

Cứng và đáng tin cậy, thích nghi với môi trường khắc nghiệt

Thiết kế công nghiệp: với mức độ bảo vệ IP55 hoặc cao hơn, chống bụi và chống nước, phù hợp với môi trường ẩm và bụi trong các xưởng sản xuất mỹ phẩm.
Khả năng chống nhiễu mạnh mẽ: áp dụng thiết kế lọc EMC, ngăn chặn hiệu quả nhiễu điện từ và đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
Nhiều chức năng bảo vệ: bao gồm quá điện, quá điện áp, quá điện áp, quá nóng, mạch ngắn, vv, để ngăn ngừa hỏng thiết bị và giảm nguy cơ tắt.

Kiểm soát chính xác để cải thiện chất lượng sản phẩm

Nhiều chế độ điều khiển: hỗ trợ điều khiển V / F, điều khiển vector (SVC / FVC), điều khiển vòng kín PID, v.v., để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.
Khả năng phản hồi tốc độ cao: thời gian phản hồi ≤ 10ms, phù hợp với các yêu cầu quy trình chuyển đổi nhanh trong sản xuất mỹ phẩm.
Thiết kế mô-đun: tạo điều kiện thay thế nhanh các mô-đun bị lỗi, rút ngắn thời gian bảo trì và giảm mất thời gian ngừng hoạt động.

Lấy ví dụ về việc chuyển đổi một dây chuyền sản xuất cắt tự động 20 mét trong một doanh nghiệp sản xuất mỹ phẩm:

• • Trước khi cải tạo, các phương pháp điều chỉnh tốc độ truyền thống đã được sử dụng, dẫn đến dòng điện khởi động cao của thiết bị, tác động nghiêm trọng đến lưới điện và điều chỉnh tốc độ không linh hoạt,dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp.
  • Sau khi cải tạo: Bộ chuyển đổi tần số Mitsubishi và hệ thống điều khiển PLC được giới thiệu để đạt được các tối ưu hóa sau:

Điều khiển tốc độ cao / tốc độ thấp của động cơ cấp: tự động điều chỉnh tốc độ vận chuyển theo thông số kỹ thuật của tấm sắt, tiết kiệm thời gian.
Điều chỉnh động vị trí dây cầm: Bằng cách sử dụng van điện tử dây cầm phía trước và động cơ di chuyển, vị trí cắt được điều khiển chính xác để cải thiện tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm.
Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng đáng kể: Sau khi cải tạo, tiêu thụ năng lượng của thiết bị giảm 20% và hiệu quả sản xuất tăng 15%.
Cải thiện tính ổn định: Bộ chuyển đổi tần số có nhiều chức năng bảo vệ để giảm sự cố thiết bị và đã hoạt động trong một năm mà không có tai nạn tắt lớn.